精密鑄造是相對于傳統的鑄造工藝而言的一種特種鑄造方法。它能獲得相對準確地形狀和較高的鑄造精度，此外該產品精密、復雜、接近于零件最后形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近似成型的鑄造行業內先進工藝。

精密鑄造的工序(xu)流程：

壓蠟(la)-----修蠟(la)-----蠟(la)檢-----組樹(shu)-----制殼(ke)-----脫蠟(la)（蒸(zheng)汽(qi)脫蠟(la)）-----模殼(ke)焙燒----化驗（光譜化驗化學成(cheng)分）--澆(jiao)注(zhu)（在模殼(ke)內(nei)澆(jiao)注(zhu)鋼水）----震動脫殼(ke)-----鑄件與澆(jiao)棒(bang)切割分離----磨澆(jiao)口---熱處(chu)理(li)----拋丸清理(li)----毛坯檢驗----機加(jia)工-----表面(mian)處(chu)理(li)----成(cheng)品檢----入庫

影響鑄件精(jing)度的因素：

    一般情況下，精密鑄造件尺寸精度是受鑄件結構、鑄件材質、制模、制殼、焙燒、澆注等多方因素影響的，其中任何一個環節設置、操作不合理都會使鑄件的收縮率產生變化，導致鑄件尺寸精度與要求有偏差。以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：

（1）鑄件(jian)結構(gou)的(de)影(ying)響：a. 鑄件(jian)壁(bi)厚，收(shou)縮(suo)(suo)率(lv)大，鑄件(jian)壁(bi)薄，收(shou)縮(suo)(suo)率(lv)小。b. 自由收(shou)縮(suo)(suo)率(lv)大，阻礙收(shou)縮(suo)(suo)率(lv)小。

（2）鑄件材(cai)質(zhi)的(de)影(ying)響(xiang)：a. 材(cai)料中含碳量越高，線收(shou)(shou)縮率(lv)越小，含碳量越低(di)，線收(shou)(shou)縮率(lv)越大。b. 常見材(cai)質(zhi)的(de)鑄造收(shou)(shou)縮率(lv)如下：鑄造收(shou)(shou)縮率(lv)K=(LM-LJ)/LJ×100%， LM為型腔尺寸(cun)，LJ為鑄件尺寸(cun)。K受以下因素的(de)影(ying)響(xiang)：蠟模K1、鑄件結構K2、合(he)金種類K3、澆注溫度K4。

（3）制模(mo)(mo)對(dui)鑄件(jian)線(xian)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)：a.射蠟溫度(du)、射蠟壓力(li)、保壓時(shi)(shi)間(jian)(jian)對(dui)熔(rong)模(mo)(mo)尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)以射蠟溫度(du)最(zui)明顯，其(qi)次為(wei)射蠟壓力(li)，保壓時(shi)(shi)間(jian)(jian)在(zai)保證熔(rong)模(mo)(mo)成型后(hou)對(dui)熔(rong)模(mo)(mo)最(zui)終尺寸的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)很小。b.蠟(模(mo)(mo))料的(de)(de)(de)(de)(de)線(xian)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)率(lv)(lv)約為(wei)0.9-1.1%。c.熔(rong)模(mo)(mo)存放時(shi)(shi)，將進一步產(chan)生收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)，其(qi)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)值約為(wei)總收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)量的(de)(de)(de)(de)(de)10%，但當存放12小時(shi)(shi)后(hou)，熔(rong)模(mo)(mo)尺寸基本穩(wen)定。d.蠟模(mo)(mo)徑(jing)向(xiang)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)率(lv)(lv)僅為(wei)長度(du)方向(xiang)收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)30-40%，射蠟溫度(du)對(dui)自(zi)由收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)遠遠大于對(dui)受阻收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)率(lv)(lv)的(de)(de)(de)(de)(de)影(ying)(ying)響(xiang)(xiang)(射蠟溫度(du)為(wei)57-59℃，溫度(du)越(yue)高收(shou)(shou)縮(suo)(suo)(suo)越(yue)大)。

（4）制殼材料的影響(xiang)：采(cai)用鋯英砂、鋯英粉(fen)、上店(dian)砂、上店(dian)粉(fen)，因其膨脹(zhang)系數小，僅為4.6×10-6/℃，因此可以忽略不計。

（5）型(xing)殼焙燒的影響(xiang)：由于(yu)型(xing)殼的膨脹系數小，當型(xing)殼溫度為1150℃時，僅為0.053%，因(yin)此也可以忽略不計(ji)。

（6）澆(jiao)鑄溫度(du)的影響：澆(jiao)注溫度(du)越(yue)(yue)高，收(shou)縮率越(yue)(yue)大，澆(jiao)注溫度(du)低，收(shou)縮率越(yue)(yue)小，因此澆(jiao)注溫度(du)應適當

精密鑄造廠家鶴山市東榮機械制造有限公司是一家專業鑄造和機械加工生產基地。專業生產汽車、精密鑄造件、火車零部件、叉車、物流搬運車系列零配件、工程機械、船舶系列鑄造件。

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